碎机的结构及工作原理

　　1、主要结构：破碎机主要由投料斗、粉碎室、刀架、筛网板、下料斗、电机等构成。

　　2、工作原理：被粉碎的物料受自身重力或外力作用，由投料口进入粉碎机后，经高速旋转的作用，这样物料与刀架、物料与物料之间不断地相互碰撞及摩擦，物料也就不断地被粉碎直至达到一定的细度，最后经筛网板被出粉碎机外，成为所需的产品。

　　常用破碎机分类

　　一、爪刀破碎机（破碎硬料）

　　爪刀破碎机适用于各种塑料之粉碎再利用，尤其对各类硬性塑料（如料头、鞋楦料等）效果更佳。破碎机操作方便，换刀简便，快捷；刀架优化设计，爪型刀可分散受力度，使得每片刀的剪切力加大，适合破碎厚材料，硬质料块、料头等，有效的提高了刀具切削力、减少刀具磨损；设有电控安全设计，料斗采用双层结构，内填隔音材料，使得设备具有良好的安全性及环保性，省电耐用，可选择不同刀具及不同孔径的筛网。主要用于ABS、PE、PP板等板材粉碎回收。针对板材料粉碎而独特设计的长方型投料口，便于长条型板材投入粉碎，提高工作效率。可选配吸料风机、储料桶组成板材粉碎回收系统可更加充分发挥回收效率。采用密封轴承，使轴承转动长时间保持良好；刀型设计合理，产品成粒均匀；刀座热缩处理，外形设计美观大方。

　　二、片刀破碎机（破碎普通材料）

　　片型刀结构介于爪刀、平刀之间，适合破碎普通片材、管材、型材、板材及包装材料等塑料制品、水口料。 通用型塑料粉碎机，采用密封轴承，使轴承转动长时间保持良好；刀型设计合理，产品成粒均匀；刀座热处理，外形设计美观大方，可选择不同刀具及不同孔经之筛网

　　三、平刀破碎机（破碎软，薄的材料）

　　平型内蒙破碎机适用于箱类、薄管件、吹塑件、瓶、壳等塑料的回收利用。破碎机操作方便，换刀简便快捷，平型刀宽大的结构适合破碎大体积薄壁、薄料产品，提高破碎效率；设有电控安全设计，料斗采用双层结构，内填隔音材料，马达附有超负荷保护装置、电源连锁保户系统，使得设备具有娘好的安全性及环保性，省电耐用，可选择不同刀具及不同孔经之筛网。

　　如何保养塑料破碎机？

　　1、塑料破碎机应该安置在通风位置,保证电机热量散发,延长其使用寿命.

　　2、务必定期对轴承加注黄油,保证轴承的润滑性.

　　3、定期检查刀具螺丝,全新塑料破碎机使用1小时后,用工具紧固动刀,定刀的螺丝,加强刀片与刀架间的固定性.

　　4、为保证刀具切口的锋利度,应常检查刀具,保证其锋利度,减少由于刀锋钝缺而引起其它部件的不必要损坏.

　　5、更换刀具时,动刀与定刀之间的间隙:20HP以上破碎机0.8MM为佳,20HP以下的破碎机0.5MM为佳.回收料越薄,间隙可适当调大.

　　6、第二次启动前,应先清除机室所剩余的碎料,减少启动阻力.应定期打开惯性罩和皮带轮罩,清除法兰盘下方出灰口,因塑料破碎机室排出粉料进入转轴轴承.

　　7、机器应保持良好接地.

　　8、定期检查塑料破碎机皮带是否松驰,及时调紧.

　　塑料破碎机使用时的注意事项？

　　1、在起动前，应当先用人力将传动轮搬动一两圈，检查一下旋转刀运转是否灵活可靠，破碎室内有无碰撞现象，起动后转子的旋转方向是否与机箭头所指方向一致，动力机及塑料破碎机润滑是否良好，始可开机。等破碎机运转正常后才给塑料破碎。起动后应保持其先空转2~3min，没有异常现象后再投料工作。

　　2、工作中要随时注意塑料破碎机的运转情况，首先送料要均匀，以防阻塞碎料室；其次，不要长时间超负荷工作。若发现有振动、杂音、轴承与机体温度过高，向外喷料等现象，应立即停机检查，排除故障后方可继续工作。防止过载。严防金属和木材等不能破碎的物件落入机中。在运转中要注意轴承的温度，务使轴承保持良好的润滑状态，并且注意音响和振动有无异常。发现不正常情况时，应停车检查是否被不易破碎的物件卡住，或机件是否损坏

　　3、检查破碎产物的粒度是否符合要求。如果超过规定尺寸的颗粒过多，应当找出原因(如筛条缝隙过大，排料口过宽，筛网是不是因物料顶住有空隙等)，并采取适当的措施消除。

　　4、停止运转前，应先停止给料并将机中物料排净，然后才切断电动机电源。

　　5、破碎机停车时，要检查紧固螺栓是否牢固，易磨损部位的磨损程度如何，磨损了的部件，应及时更换或修复。

　　6、破碎机的保险装置，要保持良好状态，绝不可为省事，而使保险装置失效。

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