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砂石细碎型破碎机的类型及应用介绍

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砂石细碎型破碎机的类型及应用介绍

发布日期:2020-05-14 作者: 点击:

砂石细碎型破碎机简称细碎机,其类型基本可以分为四类:锤式细碎机、冲击式细碎机、辊式细碎机、粗级粉磨机。锤式细碎机分为:卧式锤式细碎机(高效细碎机)和立轴式锤式细碎机。卧式锤式细碎机分为整体锤头式细碎机和分体式锤式细碎机。立轴式锤式细碎机皆为整体式锤式细碎机。


整体锤头式细碎机:此类设备俗称打砂机,锤头为锻打材质,直接通过穿杆被连接在转子上。造价便宜是基本特征。但是锤头的打击面较小,细碎能力较弱,更换锤头不方面,需要把穿杆抽出才能更换锤头。由于锤头直接穿入穿杆,为防止锤头的受力断裂,因此锤头材质不能过硬,造成锤头磨损时间较短。


分体式锤式细碎机:内蒙破碎机生产的PX高效细碎机即为分体式锤式细碎机。此类设备的最大特点就是锤头采用了高耐磨材质,锤头耐磨时间获得大幅延长。北方地区铁矿石细碎中,一副锤头可以使用18天(16小时/天).锤柄采用碳钢浇铸,保证了受力性能优良。锤头打击面获得大幅度提升,细碎能力很优良。底部筛板采用多元合金铸造,筛缝任意可选(10mm~25mm)。对于有一定湿度和粘度的物料,可以采用筛缝调节,筛板调节的方式获得改善。分体式锤头结构,使得更换锤头非常方便。


可逆锤式细碎机:内蒙破碎机生产CM系列可逆锤式细碎机,此类设备主要应用于中软性物料、低磨蚀性物料的细碎作业,其中主要以煤的细碎为主要应用方向。可逆锤式细碎机底部没有筛板,因此不存在堵塞现象。其设计具有可逆运转的特点,大幅度的提高了锤头的使用周期,简化了更换锤头的工作。


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立轴锤式细碎机:优点是没有底部筛板,基本不存在堵塞问题。但是由于捶击后物料没有与衬板形成有效的大角度反击作用,细碎的能力较卧式细碎机较弱。锤头为整体式结构,锤头磨损周期较短。更换锤头较为繁琐,更换轴承的难度也较大。


冲击式细碎机:基本上就是立轴冲击式破碎机,或者俗称制砂机。内蒙破碎机生产的VSI冲击式破碎机。其破碎的特点就是高速度反击破碎,由于采用了硬质合金的耐磨件,因此耐磨周期较长,产能在细碎机中可以达到最大。但是冲击式细碎机的入料粒度受到一定的限制,一般不能大于5~6cm,需要配置较多的设备。另外,冲击式细碎机的价格较高,一般的中小细碎作业中,投资成本略显较高。


辊式细碎机:主要有双辊细碎机和四辊细碎机。辊式细碎机优点在于细碎效果明显,返料率很低。不足之处在于长期使用中出现的设备故障率太高,维修维护过于繁琐和困难。


粗级粉磨机:内蒙破碎机生产的PM多层立式粉磨机即为此类设备。粗级粉磨机可以实现1~3mm左右的细碎效果,此类设备适用于中低硬度、低磨蚀性物料的细碎和粗级粉磨作业。对于高硬度和高磨蚀性物料,不推荐使用此类设备,因为耐磨件使用周期会较短。


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关键词:内蒙破碎机

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